压球机的工作原理由减速器提供，为两个相反运行的压辊提供动力。
当压辊旋转时，材料进入压球的压力辊上的球模，并且两个相反操作的压辊产生压力以将球模中的材料挤压成球形。
当压力辊旋转时，两个压力辊越靠近，产生的压力越大。 当两个压力辊接触时，压力很高。 在这种影响下，形成球模中的成品。
因此，成品与模塑过程中接收的压力有关，即压球机的旋转速度，球压机的旋转速度决定了材料在两个辊的直径之间的停留时间。 当压辊停留时间过短时，压力不足，成品密度低，强度不够，但停留时间越长，成品质量越好 球压机。 在操作中，停留时间为0.6-0.8秒，并且压辊速度通常控制在3-13r / min，因此合理控制压球机速度是球压机产生高质量成品的原因之一。
压球机的产量与材料密切相关，因此应增加压球机的产量以满足材料的高要求：
1,30%-40%的材料，粒径应小于lmm; 30% - 40%尺寸可在1mm至2mm之间，其余10%仅需小于3mm;
2，影响成品球的因素是含水量，或多或少会影响成品球的质量，其含量应在8%至1 O%之间，需要***均匀。 干燥机可以安装在工艺配置中，以去除原材料中的水分;
3，材料不能嘈杂的物体具有太高的硬度，如铁。 这可能会损坏机器的滚轮或轴等部件。 制备压球机原料时应进行除铁;
4.压球工艺中须使用粘合剂和其他添加剂(如除硫剂)，并应根据煤种及其使用环境配制;
5.喂食需要不间断。 因此，建议使用速度可调的螺旋送料器，它可以通过观察返回量来调整所提供的新材料。
