压球机直接粉碎原料，不需要加水。 主要抑制各种铁粉，矿粉，氧化铁皮，钢渣，耐火材料等。 任何需要用粉末冶炼的材料都需要矿物粉末球压机。 高压，高强度矿粉球压机，所有冶金工业废料，辅助材料需要在炉子上，都需要压球机来完成。 例如：粉尘灰，池泥，水垢，钢渣，铁粉，铝灰粉，硅锰矿粉等。
压球机的主体由电磁调速电机提供动力，并通过皮带轮和圆柱齿轮减速器通过销和销联轴器传递给驱动轴。 驱动轴和被动轴通过开式齿轮确保同步操作。 被动轴承箱后部配有液压装置。
螺旋进给装置由电磁调速电机驱动，并由皮带轮和蜗杆减速器转动，迫使被压材料进入主进料口。 由于电磁调速电动机的恒定力矩特性，当螺旋送料器的材料量等于主机所需的材料量时，可以保持恒定的供应压力以稳定颗粒的质量。 如果进料量太大，则进料装置过载; 如果进给量太小，则不会形成球。 因此，熟练的操作技术是确保压球机的正常操作的重要条件。
压球机的液压保护装置采用液压泵将高压油驱入液压缸，使活塞轴向位移。 活塞杆的前接头放置在轴承箱上，以满足生产压力要求。 当两个压辊之间的进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆处于压力过载状态，液压泵将停止，蓄能器将缓冲压力变化，***阀将打开回油口， 并且活塞杆将移位。 增加压力辊之间的间隙以允许硬物通过压力辊，并且系统压力恢复正常，从而保护压力辊免受损坏。压球机可根据压球密度要求调节压力，生产灵活。
如果它们被直接抛出，这些废料将被浪费掉。 一种合理的方法是在压球机的排出口处放置筛网并直接排出破碎的材料。 避免将废料与成型颗粒混合，这也大大增加了产品的价格。 然后，人工挑选出不规则的颗粒，并将它们与这些废料一起放入。 收集***量后，将它们返回机器进行二次加工。 经过几次迭代，成本非常高。 该方法对于压球机的操作而言相对简单方便。 如果是用于压球机的操作，由于压球机生产线，带式输送机安装在卸料口下方，专业技术人员需要进行特殊的安装操作，不允许没有 授权，以免影响生产。
