矿粉压球机可以压制多种材料。 对于大多数材料，由于压球机本身不具有粘性，因此在压球过程中需要添加***比例的粘合剂。 目的是增加粉末材料的粘度并使制成的球具有更好的强度。 对于不同的材料，我们使用的胶粘剂是不同的，因此我们根据自己的材料特性选择胶粘剂，这有利于降低胶粘剂的成本。
通常，粘合剂的添加比例为约1％至2％。 对于自粘性极差的材料，粘合剂（如焦炭粉）的添加比例需要为3％。 粘合剂的添加量与混合器也具有***的关系。 当混合器的搅拌高时，可以减少粘合剂的量。 因此，须根据抑制因素注意搅拌机的选择。 根据材料的特性选择合适的搅拌机设备。
矿粉压球机主要用于将粉末材料压制成球形装置。 可以压制的材料类型也相对较大。 当压紧诸如煤粉的压实材料时，矿粉压球机上的负载相对较小。 不会对矿粉压球机造成太大负担。 但是，在抑制比重较大的材料（例如铁粉和氧化铁皮）时，粉末球压机上的负载比较大，这需要我们在操作过程中注意避免因操作不当而产生压力球。 机器损坏。 通常，在抑制铁粉的过程中需要注意以下几个方面。
首先，由于铁粉比例较大，压制过程中的负载较重，因此在配置球粉制球机的电动机时，须设置比正常配置更高的模型，以确保功率足够。
其次，在压制铁粉的过程中，须控制好水，不要太干，否则会导致矿粉压球机的压力过高，从而导致矿粉压球机停止或损坏。
第三，在压制铁粉的过程中，须使用下料板来控制要进料的量。 一般而言，控制成品球的飞行边缘不超过3毫米是合适的。
