生产能力：1-30T/h
物料要求：物料细度3mm以下，含水率7-15%
压辊材质：9Cr2Mo（密度大、光洁度高、硬度达56-58°）
应用领域：主要用于矿山、冶金、耐火材料、化工、建材等行业
实用物料：铝粉、铝灰、生石灰、白灰、电石粉等粉状物
料设计制作：全部工程师自主开发研制，全部自主制作
7*24h产品介绍
铝粉压球机主要用于将铝粉、铝灰、氧化铝等物料压制成型，该设备压力大，密封性能好，对些难以成型、细度较大等粉料果好。此类压球机具有成型压力大、可调转数等点，对于难以成型的物料非常适用。如石灰粉、冰晶石、氧化铝、化肥、金属镁粉、铝矾土、铝灰以及有色金属粉末、辅料、耐材行业的粉料，附加值高的物料更适合使用。压球机的目的是在于减少粉尘污染，控制容量，肥料返回利用，便于运输。在钢厂、冶金、耐火材料，化工、金属镁厂的压球造块使用十分广泛
铝粉压球机的特点：
铝粉压球机对物料适应性强、强度高、耐磨、耐用。年生产量0.5到50万吨不等。铝粉压球机辊皮采用高强度合金钢锻造而成。经殊热处理后硬度可达HRC60以上。辊皮采用组合装配，磨损后可更换，其缓冲装置，可更好地保护设备免遭硬物冲击，设计有球窝可调装置，使两辊皮球窝永远在可调范围之内，永不错位。
影响铝粉压球机成型的因素：
铝粉压球机的成型果比普通的压球机果要好，但是也有成型不好的情况存在，主要影响因素有下几点：
1、物料的粒度不符合要求
较小的物料粒度有利于粒子的紧密排列，压出来的成品球强度更高。反之，物料粒度过大，那么其空间缝隙也就越大，即便可以成型，那么果也不会太好。
2、给料的速度和数量
给料速度或者数量跟不上，物料已经达到了压辊中心，但是后续的物料没有补充到位，导致成型不理想。
3、物料的水份过大
在物料水份合适的情况下对于本身物料的压制成型并没有什么实质的影响。但是当物料水份过大时就会对球窝的深浅及脱模是否顺利有定的影响，水份过大在压制中物料可能不易脱模，甚至还可能引起粘壁、堵塞等多种情况。
铝粉压球机工作原理：
1、预压阶段：由预压机首先对物料进行预压缩。
2、加压阶段：以预压的物料被强制压入对辊中间进行压制（又称再排气）直至完全合模，达到最大压力。
3、脱模阶段：合模后随着压辊的转动，球腔开始不断的分开，解除了对球模的压紧力，在球完全不受压辊的约束时，受重力作用，球坯自动脱模。
4、在干粉压球机工作过程中产生的球边料是正常的，要求控制在3mm以内。
5、根据物料不同，压辊及螺旋预压转速为应可调节，通过实践将转速调节为理想转速。
铝粉压球机技术参数：
| 型号 | 压辊尺寸 （mm） | 最大线压比 （t/cm） | 总压力 （T） | 主功率 （kw） | 预压功率 （调速kw） | 油泵功率 （kw） | 主轴转速 （r/min） | 产量 （T/h） |
| 300 | Φ300×180 | 4 | 80 | 22 | 7.5 | 1.5 | 9 | 0.5 |
| 370 | Φ370×183 | 4 | 80 | 37 | 11 | 1.5 | 9 | 1.5 |
| 530 | Φ530×196 | 5 | 100 | 55 | 18.5 | 1.5 | 9 | 3 |
| 650 | Φ650×196 | 6 | 120 | 75 | 18.5 | 3 | 9 | 4 |
| 750 | Φ750×210 | 7 | 150 | 90 | 18.8 | 3 | 9 | 5 |
| 850 | Φ850×300 | 8 | 240 | 132 | 22 | 3 | 9 | 8 |
