转鼓式造粒机,机内通入蒸气、气体氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆,在筒内完成化学反应和供热的复混肥造粒过程;或者补充少量水分的复混肥冷造粒过程.把需成粒的物料通过筒体的旋转,在筒体没料产生滚动旋转,在适宜的湿度、温度下粘聚成球,完成制球工序.转鼓式造粒机特点：1、成球率达70%,有少量返料,返料粒度小,可重新造粒；2、通入蒸气加热,提高物料温度,使物料成球后水分低,提高干燥效率；3、...
对辊挤压造粒机用途及特点：DZJ型对辊挤压造粒机是我公司自行开发的新一代造粒设备。采用无干燥常温工艺生产，一次成型、产量1-1.5吨/小时、1.5-3吨/小时两种规格。该设备投资少、经济效益好。成套设备布局紧凑，科学合理，技术先进。节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠，维修方便。原料适应性广，适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。能生产各种浓度，多种类型（包括有...
圆盘造粒机用途及特点：造粒盘盘角采用整体圆弧结构,成粒率可达93%以上.造粒盘设有三个出料口,便于间断生产作业,大大降低了劳动强度,提高了劳动效率,减速机与电动机采用柔性皮带传动,起动平稳,减缓冲击力,提高设备使用寿命.造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强,坚固耐用,不变形.加厚、加重、坚固的底座设计,不需地脚螺栓固定,运转平稳.造粒机主齿轮采用高频淬火,使用寿命增加1倍.造粒机盘内衬高强度玻璃钢...
混合设备的种类比较广泛，它是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。广泛用于各类工业和日常生活中。混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物，还可以增加物料接触表面积，以发生化学反应；还能够加速物理变化。像肥料混合机混合均匀度高，残留量少，适合于配合饲料，浓缩饲料、添加剂预混料的混合。具体特点是：物料得到充分的混合。从而提高了混合均匀度；采用新颖的转子结构，转子与壳体的间隙可...
对辊挤压造粒机是目前粉体造粒的主要方法，随着环保需求和生产过程自动化程度的提高，挤压造粒机的重要性日益彰显。粉体造粒意义主要体现在3个方面：1、降低粉尘污染，在挤压造粒机行业，改善劳动操作条件(包括生产过程和使用过程)2、满足生产工艺需求，如提高孔隙率和比表面积，改善热传递等3、改善产品的物理性能(如流动性、透气性、堆积密度等)，挤压造粒机，避免后续操作过程(干燥、筛分、计量、包装)和使用过...
对辊挤压造粒机采用防腐，耐磨材料进行精心制造，具有外形美观、操作简单、能耗低、寿命长、成粒率高等优点，是国内较为先进的复混肥造粒设备，产品遍及各地。该系列造粒机适用范围广泛，具有以下特征：1.无干燥工艺，常温造粒，一次成型，投资少，经济效益好。2.动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便，流程布局合理，技术先进，生产成本低。3.原料适用性广，可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤碳、冶金...
对辊挤压造粒机是由一个机架、两个施压辊组成的，并有辅助轴承、减速齿轮、定速的或变速的驱动装置等。轴承箱间的衬垫（定位架）可防止压辊相接触并可以调整压辊间隔。对辊挤压造粒机的机架设计应使所有的力吸收在机架内而不向外传递。通过油压活塞使两辊靠拢。在此液压系统中，可以设置以防止异物落入辊间时产生过压。对辊是由辊轴、辊体和附加的压型设备所组成的。压模的表面可以使一个实体，也可分为若干扇形段，后者适合...
对某一特定应用场合的对辊挤压造粒设备设计，大部分是基于压机制造商从以往许多装置设计中所获得的经验而进行的。然后，劲十年来，专家对辊压机操作进行了成功的理论分析。小规模试验测定有关固体物料的流动性与压缩性是该理论分析所需的数据。这些所需数据是：①粉末物料内抹茶有效角。这一性能是固体物料间摩擦情况的一种量度，它可以由装料粉的剪切实验池直接测量。②压辊表面与颗粒物料间的摩擦角。这一数据也可以在剪切...
辊轮挤压机常称造粒机，物料在两辊轮间被压实，并迫使物料呈塑性态通过一个或两个辊轮上的小孔。用可调节的切刀将杆状挤出物切成所需的长度。压紧压力取决于物料通过小孔的阻力。此阻力是孔长度除以孔径三次方的函数，在各种应用条件下，孔的圆锥度、入口结构和辊模厚度都应满足造粒的特性和产品要求。
