团块的质量同压力大小有关。挤压机械须产生足够的压力，使受压缩物料发生紧密堆积，毛细水和缝隙水被挤至颗粒表面，起润滑、液体连桥及分子力等的作用。对于压团性能较差的物料，需要双面加压、多次加压或在加热状态下压制。加压速度、持压时间及压膜的设计等对于物料的压块产生重要的影响。在压模中物料的压力分布如图9-2(a)所示，颗粒紧密情况如图9-2(b)(以固体百分率表示）所示。由图可见，在压模的中下部分...
柱塞型加压机是按活塞发动机的原理进行工作的，即能量由曲轴传至活塞，而不是相反。这种压制机原来是为压制泥煤而设计的，现在除此以外，还用于其他一些与泥煤密切相关的物料，如褐煤或棕煤和木质废物，如锯末、碎木块、刨花、边角料等。柱塞挤压机由驱动机构和压制头两个主要部件组成。压制图上有模槽，它相当于活塞发动机的气缸。压制头的后部是喂料斗，物料由此进入模槽。物料由活塞（压制机冲头）冲程向前推，像锤一样压...
筛网造粒机用（筛网或穿孔板）和动杆（或滑片）将湿物料进行低压力的压缩与挤压成型。产品的粒度取决于物料的湿含量。湿含量物料得到易碎结构的压出物。高湿含量与塑性较高的给料则可得到长的压出物。这类zui通用的机器工作原理示于阁9-17。回转轴上装有若干呈圆柱形配置的滑片（或短棍），它们在筛网或孔径的孔板上摆动或旋转，迫使物料穿过筛网。这个机器是针对陶瓷业和化学工业中具有含湿量的混合物料进行筛分和造...
经过多年努力，目前我国造粒技术已具有水平，设备规模基本可满足颗粒化要求。造粒技术在应用过程中创造出多种不同的造粒方法：搅拌造粒法、沸腾造粒法、喷雾干燥造粒法、压力成型造粒法、喷雾和分散弥雾法、热熔融成型法热熔融成型法。1.搅拌造粒法搅拌法造粒是将某种液体或粘结剂渗入固态细粉末中并适当地搅拌，使液体和固态细粉末相互密切接触，产生粘结力而形成团粒。zui常用的搅拌方法是通过圆盘、锥形或筒形转鼓回...
(1)粘结浓度适当，用量均匀，使物料容易湿润，附聚成球．而又不阵储成球后的强度。固液比在1：0.05～O.2之间选择。(2)各种原料(除尿素外)都要粉碎至相应细度，而且各原料的细度力求相似，以减少高析同时需将物料下在“成球后”和“长球区”，严禁在“紧密区”下料．随时注意圆球表层湿情况和掌握好粘结剂喷啉位置。(3)要及时添加扑粉剂，在造粒盘不断转动情况下，钙镁磷肥紧粘于颗粒表面．把游离水转化为...
粒料可能只作为一种中间产品，然而颗粒的大小、外形和相容性会影响到后续的加工生产操作。随着混料加工企业业务量的迅速扩大，如何选择合适的造粒设备，这一重要性也更为突出。不管企业目前使用的是何种设备，未必就能保证继续接下来的工作任务需要。产品数量的逐渐增加，也需要更大的产能。对现有设备来说，新使用的聚合物或添加剂在性质上会出现不适应的韧性、柔软性或腐蚀性。也有可能出现生产任务需要一种不同的颗粒外形...
对辊挤压造粒机使用须知：一、本机应在无负荷情况下启动，严禁带料开启。二、严禁物料内带有铁物进入，以免折断辊轴。三、开机前齿轮处要抹黄干油。四、链条、链轮处每7天抹黄干油。五、轴承座每三个月打一次或更换新的黄干油。六、减速机使用前需加一次齿轮油，方可进行生产使用，每四个月更换齿轮油。七、造粒机易损件清单
用喷洒粘接剂湿润尿素粒子，然后在造粒盘内受机械作用使粒子表面在挤压和搓擦作用下与其它材料互相接近、碰撞，及液相的表面张力聚附更细的微粒，逐渐长大，质量增加。与此同时它们逐渐向高一级粒子的运动轨道过渡，当其质量产生的重力增大到足以克服粒子闻的磨擦力，就被抛离盘外，成为所需的粒子。造粒时按配比称好素，在造粒盘旋转的情况下不断加入其它物料，粘结剂和钙镁磷肥扑糟．在造粒盘转动，倒料间的碰撞和粘结剂的...
1该机应安装在牢固的混凝土地基上。安装后需保证左右平行，四角平稳，使机架下面与基础面均匀接触，部分大功率电动机有独立的机座，此机要先把主机安装好后再安装调整电机，把电机联接器及主机联接器进行联接即可。2检查所有地脚螺栓是否拧紧。3电机电源是否为三相，接线是否紧固。4两端轴承座定时加注黄油。5先开机后下料，严禁重来起动几分钟。6因停电时造成的停机，在开车时可适当注入一部分水，让筒壁粒结料膨松，...
